Інноваційні програми:

Що стосується особливих властивостей матеріалу, наша компанія самостійно розробила внутрішній нагрівальний процес сушіння з закритим циклом азоту, який має безпечні, надійні та інші переваги, широко використовується в системах сушіння біохімічних та органічних матеріалів.

Інноваційні процеси:

Вологі матеріали через додатковий пристрій входять у внутрішнє нагрівальне поточне ліжко, азот в якості поточного середовища входить в поточне ліжко, під дією гарячого азоту у внутрішній області заміни теплообмінника утворюється течності, сухого сегмента теплообмінник має пару, матеріал необхідне тепло для дегідрації більшість забезпечується теплообмінником; Після висихання матеріал потрапляє в холодильний сегмент течного ліжка для охолодження, і кількість холоду в холодильному сегменті забезпечується охолоджуючою водою всередині теплообмінника. Після сухого охолодження кваліфікованих продуктів виводять внутрішнє нагрівальне рідкісне ліжко, азот з внутрішнього нагрівального рідкісного ліжка видаляє водяну пару та сліди пилу, після циклону пилу, високоефективної мийної вежі пилу після охолодження, переробки.

Особливості програми:

закритий цикл азоту, безпека і стабільність системи;

Fluid ліжко прийняти спеціальний дизайн, щоб ефективно уникнути зв'язку матеріалу, спеціальний дизайн трьох шарів противитоку тканини вітряної панелі;

Низька швидкість потоку, конструкція корпусу ліжка використовує розширену структуру для зменшення концентрації вихлопних газів;

Спеціальна тканинна конструкція вхідного порту дозволяє рівномірно розсіяти вологу матерію, що входить в рідкісне ложко;

Високий рівень використання тепла, основне тепло, необхідне для сушіння, забезпечується внутрішнім обмінним нагрівачем, теплова ефективність може досягти 90%;

Великий обсяг обробки одиночної машини, невелика площа системи, економія інвестицій.

Реалізація програми:

Як лідер вітчизняної органічної хімічної сушильної промисловості, департамент органічної хімічної промисловості компанії Shandong Tianli Drying Co., Ltd. має сильні можливості проектування та обробки, багатий досвід роботи на місці та повноцінну систему забезпечення якості після продажу. На початковому етапі проектування, відповідно до матеріальних параметрів та системних вимог, наданих користувачем, надається клієнту точна модель обладнання та схема розкладу обладнання, базова карта обладнання та інші проектні дані.

Під час інженерного проектування та обробки обладнання, своєчасно повідомити клієнта про прогрес виробництва обладнання, якість виробництва, щоб забезпечити синхронізацію прогресу інженерної роботи клієнта та виробництва обладнання. Після завершення проектування надають офіційні будівельні малюнки та випадкові текстові дані;

При встановленні та приведенні в експлуатацію обладнання, спеціалізований персонал з налаштування обладнання на місці керує встановленням та приведенням в експлуатацію до доставки до використання;

підготовка експлуатаційних та технічних навичок операторів обладнання; Довгострокове забезпечення запасних частин для обладнання.