Дискова безперервна сушилка є кращим провідним безперервним сушильним обладнанням. Його унікальна структура та принцип роботи визначають, що він має високу теплоефективність, низьке споживання енергії, невелику площу, просту конфігурацію, зручний контроль експлуатації, хороше середовище роботи та інші характеристики, широко застосовуються для сушіння хімічної промисловості, фармацевтичної промисловості, агропродуктів, продуктів харчування, кормів, переробки сільськогосподарських побічних продуктів та інших галуз Використовується в різних галузях промисловості. Тепер виробляється звичайний тиск, закритий, вакуум три основні типи, 1200, 1500, 2200, 3000 чотири типи, A (вуглецева сталь), B (контактний матеріал частини з нержавіючої сталі), C (на основі B, додати паропровод, вал і стійка з нержавіючої сталі, циліндр і кришка покриті нержавіючою сталю). Три матеріали, сушка площа 4 ~ 180 м2, в цілому кілька сотень моделей серії продуктів, і можуть забезпечити комп'ютерне допоміжне обладнання, яке може задовольнити потреби користувача в суші різних матеріалів.

Вологі матеріали постійно додаються до верхнього першого шару сушильного диска сушилки з додатковим пристроєм, а рух обертання руки з листям граби дозволяє листям граби постійно перетворювати матеріал. Матеріал тече вздовж експоненційної спиралі через поверхню сухої диски, матеріал на невеликій сухої дискі переміщується до зовнішнього краю, а на зовнішньому краю падає до зовнішнього краю великої сухої диски нижче, матеріал на великій сухої дискі рухається всередину і впадає з середнього отвору падіння в наступний шар невеликої сухої диски. Сушильні диски розміру розташовані верхньо і вниз чергово, так що матеріал може безперервно проходити по всій сушильні. Порожній сушильний диск входить в нагрівальний середовище, у вигляді насиченої пари, гарячої води та теплопровідної олії, нагрівальний середовище входить з одного кінця сушильного диска і виходить з іншого кінця. Сухий матеріал впадає з останнього сухого шару на дно корпусу, а потім перенесе листя граби до вихідного отвору. Волога частина виходить з матеріалу, виводиться через відкриття для обезволоження, встановлене на верхній крышці, а вологість вакуумної дискової сушилки виводиться через відкриття вакуумного насосу, встановлене на верхній крышці. Сухі речовини, що видаляються з дна, можуть бути упаковані безпосередньо. Завдяки доданню нагрівача крила, конденсатора для переробки розчинників, мішкового пиловидальника, механізму для перемішування сухої речовини, вентилятора та інших допоміжних машин, його виробничі потужності для суші можуть бути покращені, суші пасти та теплочутливі матеріали можуть бути зручно перероблені розчинники та можуть проводити термоліз та реакційні операції.

Сухня Термоліз Спалення Реакція Охолодження Субермація

1) Органічні хімічні продукти

Полівінілохлоридна смола, політетрафлоровінілова смола, антибутендіокислота, вінхінон, нітровінхінон, парамінофеноли, тримеламін, цианомочева кислота, парамінофенолсулфонат, антиоксиданти 168, хрофенол As, стеарат, аніламін, нітоаніламін, бікварпентатрал, хлориваний парафін, формат кальцію, триетилендіамін, фенілсулфонат натрію, інтербензодикислота, диметилпентасульфат натрію, тіосика, розчинні в маслі амінамінові чорні фарби, кислі чорні фарби та інші органічні хімічні сировини та проміжні речовини.

2) неорганічні хімічні продукти

Легкий карбонат кальцію, активний карбонат кальцію, наномасштабний надтонкий карбонат кальцію, карбонат магнію, гідроксид алюмінію, біло-сірий чорний, карбонат стронцію, карбонат барію, карбонат калію, порошок Ліде, страховий порошок, сульфат барію, сульфат калію, мікросферичний каталізатор, гідроксид магнію, сульфат міді, сульфат нікеля, нікеламід, молібденат натрію, хлорид натрію, кристалл, червоний оксид заліза, гідроксид літію, гідроксид нік

3) медицина, харчування

Ампіцилотоксин, Дэн-сіль, ЛФГ та проміжні речовини, цефоспораміна, цефоспортриазин, анегін, циметидин, вітамін В12, вітамін С, медичні сілі, медичний гідроксид алюмінію, медичний полісилікат магнію, чай, екстракт квіток, листя гінко, шоколад, крохмал, кукурудзяні зародки та інші сировини та фармацевтичні проміжні речовини.

4) корми, добрива

Карбонат калію, біо-калій, білкові корми, кормовий карміцин, мікроцит, глянт, алкоголь, зерно, насіння, гербіциди, целюлоза, кормовий фосфорат кальцію тощо.

Характеристики процесу

1) легке регулювання, сильне застосування

1, регулювання товщини шару матеріалу, швидкість обертання вала, кількість рук граби, тип та розмір листя граби дозволяють процесу сушіння досягти ідеального результату.

Кожен шар сушильного диска може бути окремо в тепловому середовищі або холодному середовищі, для нагрівання або охолодження матеріалу, контроль температури матеріалу точний і легкий.

Час перебування матеріалу можна точно регулювати.

4, поток матеріалу в один, немає феномену повторного змішування, рівномірна сухість, стабільна якість, не потрібно змішувати.

2) Проста і легка робота

1, водіння сушилки, паркування дуже просте.

Після припинення подачі, листя граби для передачі матеріалу можуть швидко порожняти матеріал в сушильні.

За допомогою спеціальних великих оглядових дверей та дзеркал, можна ретельно очистити та спостерігати за обладнанням.

3) Низьке споживання енергії

1, дуже тонкий шар матеріалу, низька швидкість обертання вала, система передачі матеріалу вимагає невеликої потужності, споживання енергії невелике.

2, сушіння для провідного тепла, висока теплова ефективність, низьке споживання енергії.

(4) хороше середовище роботи, рециркулювані розчинники, викиди пилу тощо відповідають вимогам

1, тип звичайного тиску: через низьку швидкість потоку повітря в обладнанні, а також розподіл вологості в обладнанні вище і нижче, пил важко досягти верхньої частини обладнання, тому вихлопні гази з верхнього виводного отвору майже не містять пилу.

2, закритий тип: оснащений пристроєм для рециркуляції розчинників, який може легко рециркулювати органічні розчинники в вологому газі. Прилад для переробки розчинників простий, високий рівень рекуперації, для горячих, вибухових, токсичних та окислюючих матеріалів азот може бути використаний як вологоносець для закритого циклу, щоб зробити його безпечною роботою. Особливо підходить для сушіння горючих, вибухових, токсичних речовин.

Вакуумний тип: дискова сушилка, яка працює в вакуумному стані, особливо підходить для сушіння теплочутливих матеріалів.

5) зручна установка, невелика площа

1, сушилка в цілому заводу, загальний транспорт, просто підвіснути на місці, установка позиціонування дуже легко.

Завдяки шаровому розташуванню сухого диска, вертикальному встановленню, навіть якщо сухня площа дуже велика, площа займає дуже невелику площу.

V. Технічні характеристики

1) Сушильні диски

Проектний тиск: зазвичай 0,4 МПа, максимум до 1,6 МПа.

Максимальний тиск використання: зазвичай ≤0.4MPa, до 1.6MPa.

2. нагрівальний середовище: пара, гаряча вода, теплопровідна олія, температура сушильного диска 100 ℃ при використанні гарячої води нагрівати, 100 ℃ ~ 150 ℃ при ≤ 0.4MPa насиченої водяної пари або перегрів пари, 150 ℃ ~ 320 ℃ при нагріванні теплопровідною олією, > 320 ℃ при використанні електроенергії, теплопровідної олії, розплавленої солі тощо.

2) Система передачі матеріалів

1. швидкість обертання вала: 1-10 хвилин обертання, електромагнітний або змінник частоти без регулювання швидкості поляру.

2. граба руки: на кожному шарі сухого диска є 2-8 граба руки, закріплені на валі.

3. грабля листя: підвіснутий на граблю руки, може плавати поверхню поверхні і вниз, щоб підтримувати контакт, є кілька форм.

4. Роллування: для легких блокувань і необхідних для роздроблення матеріалів, розміщення рулонування в відповідному місці, може посилити процес передачі тепла та сушіння.

(3) корпус має три типи регулярного тиску, закритого, вакууму

Тип регулярного тиску: циліндровий або восьмипризмовий тип, має цілісну та розділену структуру. Головний канал для імпорту та виведення нагрівальних засобів може бути в корпусі або поза корпусом.

2. закритий тип: корпус циліндрового типу, здатний витримувати внутрішній тиск 5Kpa, основний трубопровід імпорту та виходу нагрівальних засобів може бути в корпусі або поза корпусом.

3. вакуумний тип: корпус циліндрового типу, конструкційний тиск 0,1 МПа, головний трубопровід імпорту та експорту нагрівальних засобів знаходиться всередині корпусу.

4) Повітряний нагрівач

Зазвичай використовується в ситуаціях великої кількості випаровування для підвищення ефективності сушіння.