Назва обладнання: система водопостачання постійним тиском з перетворювальним частотою

Модель: HDN-300L

Марка обладнання: Wenzhou Hyde Energy - WZHDN

Опис продукту:

Система стерильних баків є одним з ключових обладнань в стерильній виробничій лінії, це буферні баки та резервуари для зберігання матеріалів, які були стерілізовані при надзвичайно високій температурі. Останніми роками іноземні передові системи стерильних цистерн постійно імпортуються, що стимулює розробку і виробництво такого обладнання в наших вітчизняних підприємствах. Останні два роки в Шанхаї, Чжэцзяні, Гуандуні та інших місцях було виробництво невеликих стерильних баків, які відіграли хорошу роль у розвитку технології стерильної упаковки в Китаї. Але таке обладнання вітчизняного виробництва зазвичай має короткий термін стерилізації, нестабільну продуктивність стерилізації, невисокий рівень автоматизації та низьку продуктивність. На основі довгострокової практики досліджень та розробок, заснованої на принципі іноземного аналогічного передового обладнання, автор пропонує глибоко вивчити стерилізацію цього обладнання в теорії, щоб сприяти вітчизняному виробництву.

Ця серія контейнерів має функцію нагрівання та ізоляції, відповідно до GB150-89 <<Технічні умови сталевих контейнерів тиску>> для проектування, виробництва, випробування тиску та прийняття.

Об'єм має специфікації 100L-10000L, а також може бути розроблений та оброблений відповідно до фактичних потреб клієнта.

4, контейнер ізоляційний матеріал використовує високу температуру, проти старіння цілісної перлинної бавовні ізоляції.

5, інтерфейс є міжнародним стандартом швидкого встановлення типу, внутрішній колір для імпорту 316L або 304 внутрішнього, поверхня дзеркало полірування Ra≤0,28 м, зовнішня поверхня полірування світло, дзеркало, пісок або холодно прокатуваний основний колір підсвітло.

6, цистерна має рівномірник рідини, повітряний дихальний отвір, термометр, вхідний і вихідний отвір рідини, інтерфейс циркуляційного насосу, людські отвори, CIP миючі кулі, дзеркало, світло.

Ця система використовується як буферний резервуар для прийому стерильних матеріалів та резервуар для зберігання, який в основному складається з цистерни, клапанної групи та трьох частин управління.

Матеріал цистерни - нержавіюча сталь SUS304, конструкція - тип накладки. Максимальний робочий тиск цистерни становить 0,3 МПа, а також може бути стійким до вакууму. Висота ног цистерни регулюється. Внутрішня верхня частина цистерни оснащена крутячими кулями для очищення, які можуть перемикатися на CIP для очищення цистерни. Верхня частина куртки має тканину для охолодження цистерни після стерилізації.

Система водопостачання постійного тиску:

(1) шляхом встановлення датчика тиску в мережі вихідного трубу, перетворення вихідного сигналу тиску на стандартний сигнал 4-20 мА в регулятор PID, після розрахунку з даним тиском для порівняння, отримання порівняльного параметра, подання перетворювача частоти, регулювання швидкості обертання двигуна перетворювачем частоти, регулювання подачі води системи, щоб тримати тиск в мережі водопостачання на заданий тиск, коли споживання води перевищує подачу води насосу, через перемикач управління ПЛК для додавання насосу.

(2) Залежно від розміру споживання води, кількість робочих насосів, керованих ПЛК, збільшується і зменшується, а частотний перетворювач регулює швидкість насосу, щоб досягти постійного тиску. Коли навантаження водопостачання змінюється, напруга та частота вхідного двигуна також змінюються, що створює систему закритого циклу управління, яка базується на встановленому тиску. Крім того, система має різні захисні функції, які повністю забезпечують своєчасний ремонт насосного майданчика та нормальне водопостачання системи.

П'ять. Безпека:

Стерильні резервуарні блоки забезпечують найвищий рівень безпеки виробництва за допомогою постійного тиску та контролю температури. Контроль ізоляції пар, встановлених на зовнішнє обладнання стерильних баків, є одним з стандартів для стерильних баків. Таким чином, досягнуто безперервного стерильного виробничого середовища.

В даний час, з розвитком економіки нашої країни та підвищенням рівня життя людей, споживання різних видів питної води, напоїв, молока зростає, природно, поставляє більш високі вимоги до упаковки продуктів харчування: тривалий термін зберігання, смак не змінюється. Таким чином, всі види стерильної питної води, напоїв, стерильного молока, стерильних продуктів харчування і інших стерильних продуктів постійно з'являються, і перспективи ринку оптимістичні. Це дозволило багатьом харчовим підприємствам активно впровадити розроблені за кордоном стерильні виробничі лінії. Але для того, щоб заощадити іноземну валюту, ми намагаємося впровадити передове обладнання і обладнання, яке немає в країні, якщо ми можемо розробити власне виробництво, не потрібно імпортувати. Саме з цією метою ми розробляємо і розробляємо систему стерильних цистерн. Ця система була розроблена нашою тематичною групою в поєднанні з оптимізацією обладнання шведської компанії Lille і японської компанії Sophisticated Studio.

◇ Як стерильний баковий блок, стерильний бак з'єднує ультратемпературне обладнання та упаковочне обладнання. Стерильність баки перевищує час виробництва, що не тільки гарантує якість продукту безперервного виробництва, але й уникає повторного нагрівання продукту через припинення виробництва або перевантаження пакувальної лінії. Інша перевага полягає в тому, що стерилізовані середні резервуари для стерильних продуктів гарантують можливість подальшого виробництва навіть під час CIP.

Залежно від кількості продукту розмір баки може бути від 0,5 до 20 тонн.

Стерильні бакові блоки можуть бути самостійно стерілізовані і гнучко підключені до однієї або декількох виробничих ліній або пакувальних ліній, тому різні продукти можуть бути заповнені одночасно без ручного змішування.

1. Парова стерилізація цистерн і клапанів:

Всі цистерни та трубопроводи, які контактують з стерильними продуктами, застосовуються для парової стерилізації при температурі пари 140 ° C і тиску 0,27 МПа через два фільтри 25 мкм парового рівня. Коли температура резервуара піднімається до 115 ° C, температура в резервуарі становить 140 ° C, стерилізація може початися і тривати 2400s.

2. Охолодження цистерн і клапанів:

Після парової стерилізації цистерни, вода охолодження автоматично розкидається в куртку через розпилювальну трубу, температура цистерни знижується, а тиск в цистерні знижується. Щоб запобігти занадто швидкому падінню тиску, датчик тиску на дні цистерни відкриває електромагнітний клапан, регулюючий клапан, щоб надати стерильне повітря в цистерні, щоб підтримувати баланс тиску в цистерні. Час охолодження - 900 секунд.

3. Наповнення:

Під час наповнення та викиду матеріалу, стерильне повітря з видалення масла проходить через два повітряні фільтри 0,22 мкм машини та клапан регулювання тиску в верхню частину цистерни, щоб тиск на дні цистерни завжди залишався постійним, що забезпечує стабільне подачу наповнювальної машини. Одночасно з трубою матеріалу і стерильним клапаном з'єднаний паропровод з парою 0,1 МПа, що утворює стерильний бар'єр, який забезпечує стерильність процесу наповнення.

Чищення CIP:

CIP очищення трубопроводу має два шляхи: після припинення виробництва, оператор видає наказ про очищення, трубопровод приймає CIP очищення рідини, весь шлях через верхню верхню частину труби обертається очищення кулі, для очищення цистерни та трубопроводу; Інший шлях чистить наповнювальні машини та трубопроводи за допомогою декількох органічно з'єднаних стерильних клапанів. Через високу чистоту внутрішніх стін цистерни та трубопроводу, без мертвих кутів, бактерії не можуть зупинитися, що також гарантує стерильність трубопроводу. Спочатку пройдіть лужну рідину з концентрацією 1% при температурі 70 ° C і промийте внутрішню стінку бака за 5 хвилин; Потім цистерну забирають холодною водою і промивають 10 хвилин. Якщо внутрішні стінки цистерни мають скалу, необхідно очистити 1% кислотою на 20 хвилин, а потім очистити чистою водою, щоб видалити всю рідину.

Системне обладнання має річну безкоштовну гарантію, дата гарантії починається з дати прийняття продукту, витратні фільтри не включені в цей список.
У разі виникнення проблем з якістю обладнання протягом гарантійного періоду (за винятком неправильної експлуатації або непередбачених факторів), постачальник проводить безоплатний ремонт і несе відповідальність за заміну пошкоджених деталей.
Після закінчення терміну гарантії стягується лише певна плата за матеріали та відповідна плата за технічне обслуговування.
Якщо відбувається несправність роботи системи, яка не може бути вирішена самостійно або не може бути вирішена по телефону, технічний ремонтний персонал нашого підрозділу протягом 24 годин після отримання письмового повідомлення про несправність зробить рішення (включаючи тимчасові заходи) та графік прогресу та повідомить керівнику обох сторін.
Після доставки обладнання, наш підрозділ має інженерів, щоб повернутися, щоб зрозуміти роботу обладнання і своєчасно надати технічне обслуговування. Ми вітаємо запитання користувачів про будь-які технічні питання, і ми відповімо своєчасно.

① Користувач повинен надати детальну інформацію про випробування сирої води, щоб наша компанія могла проводити відповідний вибір та розміщення розрахунків.
Користувач повинен описати вимоги до якості води, використання, кількість води.
Наша компанія має різні моделі посуд тиску, мембран, аксесуарів і т.д., якщо користувач особливо вказує, він зробить все можливе, щоб задовольнити вимоги.
Наша компанія забезпечує встановлення та налаштування обладнання для проектування та продажу та навчання користувачів.
Наша компанія запроваджує один рік гарантії на обладнання для користувачів, принцип довічного обслуговування, створює архів, обслуговує відстеження, забезпечує рівень якості.

Якщо вищезгадане обладнання не відповідає вашим вимогам, будь ласка, зв'яжіться з нами, ми розробимо детальний інженерний план відповідно до ваших фактичних ситуацій, щоб досягти недорогої, ефективної та наукової комбінації процесів, щоб виробництво води досягло ваших ідеальних вимог.