Член VIP
Подробиці про продукт
Молотковий дробильник (розбив молоток) з високою швидкістю обертання тіла молота і матеріалу зіткнення поверхні розбив матеріал, він має просту структуру, велике співвідношення розбив, високу ефективність виробництва характеристики, може бути сухою, вологою двох форм розбив. Молоткові дробильники використовуються для дроблення різних матеріалів з середньою жорсткістю та слабкою ерозійною здатністю. Міцність його матеріалу до тиску не перевищує 100 МПа, вміст вологи менше 15%. Розбиті матеріали - вугілля, сіль, креда, гіпс, цегла, вапняк тощо. Також використовуються для переробки азбестових волокон відходи з дробленої деревини, паперу або дробленого азбестоцементу, які мають більш гнучкі та стійкі конструкції. Крім того, молотна дробилка може бути використана не тільки для дроблення виробничої лінії, піскової виробничої лінії, але й для заміни конусної дробилки на виробничій лінії для рудних видобутків.
Використання молотної дробилки: підходить для рудних шахт, цементу, вугілля, металургії, будівельних матеріалів, дорог, паління та інших галузей промисловості для дроблення середньої твердості та крихких матеріалів. Цей пристрій може регулювати розділ ріцина відповідно до вимог користувача, змінювати розмір подачі зерен, щоб задовольнити різні потреби різних користувачів.
Принцип роботи молоткового дробильника: електродвигун приводить ротор до високої швидкості обертання всередині дробильної камери. Матеріал вводиться в машину з верхнього порту подачі, роздроблений ударом, ударом, різанням та шлифуванням високошвидкісного молота. У нижній частині ротора, оснащений сітом, роздроблений матеріал з рівнем зерен менше, ніж розмір сітоотвору виводиться через сіто, рівень грубих зерен, більший, ніж розмір сітоотвору, утримується на сіто, продовжуючи бути ударом і шліфом молотом, нарешті, через сіто виводиться з машини.
Склад структури молотодробильника: основна робоча частина молотодробильника є ротором з молотом (також відомим як головка молота). Ротор складається з вала, диска, вала і молота.
Специфікації та параметри продуктивності
Використання молотної дробилки: підходить для рудних шахт, цементу, вугілля, металургії, будівельних матеріалів, дорог, паління та інших галузей промисловості для дроблення середньої твердості та крихких матеріалів. Цей пристрій може регулювати розділ ріцина відповідно до вимог користувача, змінювати розмір подачі зерен, щоб задовольнити різні потреби різних користувачів.
Принцип роботи молоткового дробильника: електродвигун приводить ротор до високої швидкості обертання всередині дробильної камери. Матеріал вводиться в машину з верхнього порту подачі, роздроблений ударом, ударом, різанням та шлифуванням високошвидкісного молота. У нижній частині ротора, оснащений сітом, роздроблений матеріал з рівнем зерен менше, ніж розмір сітоотвору виводиться через сіто, рівень грубих зерен, більший, ніж розмір сітоотвору, утримується на сіто, продовжуючи бути ударом і шліфом молотом, нарешті, через сіто виводиться з машини.
Склад структури молотодробильника: основна робоча частина молотодробильника є ротором з молотом (також відомим як головка молота). Ротор складається з вала, диска, вала і молота.
Специфікації та параметри продуктивності
| Специфікація Модель | Швидкість обертання | Розмір гранул подачі | Розмір частинок | Виробництво | вага | потужність | Зовнішні розміри |
| PC-400×300 | 1450 | ≤100 | 10 | 3-10 | 0.8 | 11 | 812×9827×85 |
| PC-500×350 | 1250 | ≤100 | 15 | 5-15 | 1.2 | 18.5 | 1200×1114×1114 |
| PC-600×400 | 1000 | ≤220 | 15 | 5-25 | 1.5 | 22 | 1055×1022×1122 |
| PC-800×600 | 980 | ≤350 | 15 | 10-50 | 3.1 | 55 | 1360×1330×1020 |
| PC-800×800 | 980 | ≤350 | 15 | 10-60 | 3.5 | 75 | 1440×1740×1101 |
| PC-1000×800 | 1000 | ≤400 | 13 | 20-75 | 7.9 | 115 | 3514×2230×1515 |
Аксесуари для молотодробника:
Інтернет-дослідження
-
Контакти
-
Компанія
-
Телефон
-
Електронна пошта
-
WeChat
-
Код перевірки
-
Вміст повідомлення
-