Міксер є важливим обладнанням для промислових змішувань, в даний час вітчизняні міксери запускаються пізно, імпортні бренди займають основне місце в водоочистці, фармацевтичній, харчовій, винопровірній, хімічній та інших галузях промисловості.

В даний час імпортні бренди в основному: Cheminier, Lenin, Mittono і т.д.

Кемінель:Cheminier є брендом National Oil Well, винахідником трубопровідного статичного змішувача, а також винтовими насосами Mono та Moiro, які належать National Oil Well. Cheminier зосереджується на змішуванні обладнання більше 70 років, в нафтохімічній промисловості, паперової промисловості, очищення води, металургії, харчових напоїв і інших галузях металургії.

Крім того, Cheminell є підприємським контрактним постачальником, таким як National Starch, Mobil, British Petroleum, China Petrochemical, China Petroleum, China Marine Oil, China Chemical, Coca-Cola, Unilever, P&G, Veolia, Suez Water, Thames Water, Шанхайська міська рада.

Ленін:Ленін раніше належав США General Machinery, після придбання американською Spike Fluid Industrial Group, Ленін міксер широко застосовується в різних галузях промисловості, висока відомість, хороша репутація, має хорошу ринкову репутацію та частку. В даний час Ленін багато працює в різних областях хімічної промисловості, металургії, водної промисловості.

Мітонро:Мітонро раніше належав до американської компанії United Industries, тепер придбаний промисловою групою Inglesoland, Мітонро міксер раніше називався Робін міксер, походить з французького підприємства морських винтів, через високу частку дозувальних насосів Мітонро у водній промисловості, так що Мітонро має набагато багатших клієнтів у водній промисловості, в той же час Мітонро почав працювати на розвиток інших галузей промисловості.

Імпортна змішувальна машинаКласифікація змішування:
Дисперсія двох або більше розчинних рідин
Дисперсія та змішування рідинно-рідких систем (екстракція, золотий шлак)
Диспергація та змішування газово-рідких систем (мікрофінізація бульбашок, поглинання, переробка)
Диспергація та змішування твердо-рідких систем (суспензія, розподіл, десирка KR тощо)
Дисперсія та змішування газ-рідина-твердих систем (процес карбінації)
Прискорішення хімічних реакцій, передачі тепла, передачі маси та інших процесів.
Змішування може досягти декількох цілей одночасно, наприклад, під час розподілу окису алюмінію, змішування призводить до того, що частинки сперми окису алюмінію та створені кристали окису алюмінію суспендуються в рідині, а також прискорює хімічну реакцію, передачу тепла та процес передачі маси.

Змішуйте матеріал рівномірно
1) Газ добре розподіляється в рідкій фазі
2, щоб тверді частинки (наприклад, каталізатори) були рівномірно суспензовані в рідкій фазі
3, щоб інша рідка фаза, нерозчинна, рівномірно суспендувалася

Підвищення передачі тепла, передачі якості
1, посилення передачі маси між фазами (наприклад, поглинання тощо)
2) посилення теплопередачі

Обладнання для змішування
Корпус: зазвичай циліндрової форми, дно є плоским, еліпсовим, конусним днем і квадратним резином через небезпечний поток.
Змішання весла: основні компоненти
Приводний пристрій: зазвичай складається з двигуна змінного струму, редуктора передач або редуктора ременного колеса, який дозволяє перемішувальним лопаткам досягти заданої швидкості обертання.
Внутрішні компоненти: панель або цилиндр

Загальний поток рідини, що утворюється в резервуарі для змішування, є великим циклом осі та розрізу, рівень руху не високий, підходить для змішування рідини з низькою в'язкістю, суспензії твердих частинок та посилення передачі тепла в резервуарі.

Винтовий тип: невеликий діаметр, висока швидкість обертання, великий потік, низький тиск.
Тип винтової смуги: великий радіус обертання, широкий діапазон змішування, низька швидкість обертання, невелика головка тиску, підходить для змішування рідини з високою візкістю.

Ріднина здійснює перерізний і радіальний віхровий рух всередині резервуара, загальний поток складніший. Придатний для змішування рідини з середньою та низькою в'язкістю, особливо для дисперсії нерозчинних рідин, розчинення газу та твердих речовин, рідкофазної реакції та передачі тепла та інших операцій, не застосовується для легко шарованих об'єктів.

Імпортна змішувальна машина— Весельні листя
Турбинний тип: висока швидкість обертання, широка лопатка, невеликий потік у порівнянні з спиральною плазмою, висока головка.
Пласка пластина: пластина довша, швидкість обертання повільніша, голова тиску нижча. Може використовуватися для змішування рідин з високою віскозістю.
Якір і каркас: більший радіус обертання (лише трохи менший, ніж внутрішній діаметр реакційного резервуара), великий діапазон перемішування, менша швидкість обертання, вироблена головка менша, підходить для перемішування рідини з високою візкістю, також часто використовується для запобігання відкладанню стіни пристрою.

Ріднина під дією центрифугальної сили просувається до стіни пристрою, а центральна частина поверхні рідини знижується, утворюючи великий віхрь. Чим вища швидкість обертання, тим глибше утворюється віхр. Ефективний обсяг зменшується, і майже немає осійного змішування, ефект змішування зменшується. При сильному негативному тиску вдихається повітря з поверхні, щоб міксер не міг працювати належним чином. Рішення: встановлюйте плату в слот. Занадто багато передач зменшить загальний потік і обмежить змішування в локальних областях, що призведе до поганих продуктивностей змішування.

Змішувач по суті є насосом, будь-яка потужність, надана колесом, генерує потік насосу та головку тиску, потужність якої може бути виражена як: N = QH * p, N однакове, може генерувати великий потік, головку низького тиску, а також головку високого тиску, невеликий потік;
повна потужність, яку колеса надають рідині, використовується для генерування потоку та пресової головки; Різні процеси вимагають різних вимог до Q і H, наприклад, суміші низько-віскозних однофазних рідин вимагають великого потоку насосу, а суміші газу та рідини вимагають сильного різання. Для того, щоб споживання енергії було невеликим, а ефект змішування був хорошим, слід правильно налаштувати змішувальний пристрій відповідно до вимог процесу та розподілити споживання енергії. При рівних умовах потужності, великий діаметр, низька швидкість обертання колеса більше енергії споживає загальний потік. Малий діаметр, високою швидкістю обертання колеса споживає більше енергії для руху.