Принцип:
Спрейна сушилка - це процес сушіння, в якому сировину розкидають в краплі туману за допомогою розпушувача і отримують порошковий продукт за допомогою прямого контакту з краплями туману гарячим повітрям (або іншими газами). Повітря фільтрується і нагрівається, входить в розподілювач гарячого повітря верхньої частини сушилки, гаряче повітря спірально рівномірно входить в сушильну камеру, рідина проходить через високошвидкісний центрифугальний распылювач верхньої частини корпусу вежі, ротаційний спрей в дуже тонкі туманні рідинні кулинки, туманні краплі та контакт з гарячим повітрям, змішування та поток одночасно передають тепло, в дуже короткий час може бути сушена як готовий продукт, туманні краплі та поток гарячого повітря мають паралельний поток, протипоток та змішування, різні способи контакту, розподіл температури в сушильній вежі, точки туману (або частинки) руху траект
Більшість готової продукції виходить з нижнього частини сухої вежі, частина дробкої порошкової стрічки виходить через циклоновий сепаратор у вихлопних газах, а вихлопні гази виходять вентилятором.
Особливості:
Швидкість сушіння швидко, рідина після розпущення поверхні значно збільшується, в потоку гарячого повітря, миттєво може випаровуватися 95% -98% води, завершення сушіння триває всього 5-35 секунд, особливо підходить для суші теплочутливих матеріалів.
Оскільки сушіння здійснюється в гарячому повітрі, продукт в основному залишається кульовим, схожим на краплі рідини, з хорошою дисперсією, мобільністю та розчинністю. Операція проста і стабільна, регулювання і управління зручні, легко здійснити автоматизацію роботи.
Процес виробництва спрощений, підходить для безперервного контролю виробництва 40% -90% вологості рідини, сушіння в порошок один раз, зменшення роздроблення фільтрації та інших процесів, переважні умови екологічної гігієни роботи, можуть уникнути пилу під час сушіння.
Сировина може бути розчином, бруд, емульсія, суспензія, паста або розплавлений розчин, навіть фільтр торти тощо можуть бути оброблені.
Застосування:
|
Хімічна промисловість: |
Флуорид натрію (калій), лужні фарбові фарби, фарбові проміжні речовини, складні добрива, формальдегід кремнієва кислота, каталізатори, сирна кислота, амінокислоти, білий вуглець і т.д. |
|
Пластикові смоли: |
АБ, Мольсія ABS, сечових смол, фенолових смол, гель (сечових) формальдегідних смол, поліетилену, полівінілхлору тощо. |
|
Продовольча промисловість: |
Жирне молоко в порошку, какао в порошку, молоко в порошку, яєчна сироватка (жовтий). |
|
Продукти харчування та рослинні соки: |
Овес, курячий сік, кава, розчинний чай, ароматичні спеції, м'ясо, білок, соя, арахісовий білок, гідроліти тощо. |
|
Цукри: |
Кукурудзяне молоко, кукурудзяний крохмель, глюкоза, гель, мальтоза, сулбат калію тощо. |
|
Кераміка: |
Оксид алюмінію, плитка, оксид магнію, талк тощо. |
Технічні параметри:
|
|
СНГ-5 |
СНГ-25 |
СНГ-50 |
СНГ-100 |
СНГ-150 |
СНГ-200 |
СНГ-500 |
СНГ-800 |
СНГ-1000 |
СНГ-2000 |
СНГ-3000 |
СНГ-4500 |
СНГ-6500 |
|
Вхідна температура (℃) |
140-350 самоконтроль |
||||||||||||
|
Температура виходу (℃) |
80-90 |
||||||||||||
|
Форма спрею |
Високошвидкісний центрифугатор (механічний привід або безступенчатий регулятор частоти на вибір) |
||||||||||||
|
Випарювання води (кг/год) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
200 |
3000 |
4500 |
6500 |
|
Швидкість обертання распылювача |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
16000 |
12000-13000 |
11000-12000 |
||||||
|
Диаметр диска розпушування (об/мин) |
60 |
120 |
150 |
180-210 |
Визначення відповідно до вимог процесу |
||||||||
|
Максимальна потужність електронагріву (кВт) |
8 |
31.5 |
120 |
81 |
99 |
|
|||||||
|
Відновлення сухого порошку (%) |
≥95 |
||||||||||||
|
Довжина (м) |
1.6 |
4 |
4.5 |
5.2 |
7 |
7.5 |
12.5 |
13.5 |
14.5 |
|
|||
|
Ширина (м) |
1.1 |
2.7 |
2.8 |
3.5 |
5.5 |
6 |
8 |
12 |
14 |
Визначення відповідно до процесу, умов заводу та вимог користувача |
|||
|
Висота вежі (м) |
1.75 |
4.5 |
5.5 |
6.7 |
7.2 |
8 |
10 |
11 |
15 |
||||
|
Висота підйому (м) |
-- |
2.5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
||||




Примітка: кількість випаровування води залежить від властивостей матеріалу, вмісту твердої речовини та температури імпорту та виведення гарячого вітру. Користувачі можуть вибрати метод нагрівання в залежності від місцевої енергетичної ситуації, вибрати метод збору пилу та видалення пилу в залежності від властивостей матеріалу.
Карта випаровування води
Процес:
Розміри:
|
Розміри |
А |
В |
С |
Д |
Е1 |
Е2 |
F |
Г |
Х |
1 |
|
СНГ-25 |
1290 |
3410 |
4260 |
1800 |
1200 |
1200 |
1000 |
1700 |
1300 |
1550 |
|
СНГ-50 |
1730 |
4245 |
5100 |
2133 |
1640 |
1640 |
1250 |
1750 |
1800 |
1600 |
|
СНГ-100 |
2500 |
5300 |
6000 |
2560 |
2100 |
2100 |
1750 |
1930 |
2600 |
1780 |
|
СНГ-150 |
2800 |
6000 |
7000 |
2860 |
2180 |
2180 |
1970 |
2080 |
3050 |
1960 |
|
СНГ-200 |
2800 |
6600 |
7300 |
3200 |
2300 |
2300 |
2210 |
2250 |
3050 |
2100 |
|
СНГ-300 |
2800 |
8000 |
8700 |
3700 |
2800 |
2800 |
2520 |
2400 |
3050 |
2250 |
