Великий калібр прямих швів сталевих труб, як правило, відноситься до зовнішнього діаметру 500 мм або більше прямих швів сталевих труб, в даний час максимальний калібр двох зварних швів може досягти 2020 мм, максимальний калібр одного зварного шву може досягти 1220 мм. Великий калібр прямих швів сталевих труб в країні зазвичай використовують стандарти GB / T3091-2008, GB / T9711 Великий калібр прямих швів сталевих труб в основному на двосторонній дуговий зварювальний виробничий процес, продукція вигинається, злиття швів, внутрішнє зварювання, зовнішнє зварювання, випрямлення, плоска голова та інші багато процесів, щоб досягти відповідних стандартних вимог.

Великий калібр прямих швів сталевих труб Q235A、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.

Великий калібр прямих швів сталевих труб в основному на двосторонній дуговий зварювальний виробничий процес, продукція вигинається, злиття швів, внутрішнє зварювання, зовнішнє зварювання, випрямлення, плоска голова та інші багато процесів, щоб досягти відповідних стандартних вимог.

Великий калібр прямих швів сталевих труб є найкращим вибором для великих трубопроводів, водопроводних і газопроводних проектів, будівництва міських трубопроводних мереж, національний західний газовий східний транспорт використовує цей тип сталевих труб до 200 000 тонн, широкі перспективи ринку.

Інспекція якості сталевих труб великого калібру

Відповідно до стандарту GB / T3091-2008 "Зварювальні сталеві труби для транспортування рідини з низьким тиском", внутрішня та зовнішня поверхня сталевих труб повинна бути гладкою, не допускаючи складання, тріщин, шарів, зварювання, розриву дуги, горіння та інші відхилення глибини, що перевищує товщину стіни, допускаючи інші локальні дефекти глибини, що не перевищує товщину стіни.

Сталеві труби повинні проводити випробування механічних властивостей, випробування розтяження, випробування вигину, випробування плоскості, випробування керованого вигину та гідравлічне випробування, а також відповідати вимогам стандарту. Сталева труба повинна бути здатна витримувати певний внутрішній тиск, максимальний випробувальний тиск становить 5,05 Мпа, час зберігання не менше, ніж 5 С, в процесі експерименту сталеві труби не виникають витоки. Сталеві труби з опорною зварюванням дозволяють замінити гідравлічні випробування ультразвуковим виявленням травм або виявленням вихронів. Поховані дугові зварювані сталеві труби дозволяють здійснювати ультразвукове виявлення травм або випробування випромінювання травм замість гідравлічних випробувань.