Обробка подвійного випаровачаРізниця між випаровувачою мембраною випаровувача і літраційною мембраною випаровувача полягає в тому, що рідина додається з верхньої частини випаровувача, під дією гравітації зменшується вздовж стінки труби в мембрану, і в процесі випаровування збільшується, отримаючи концентровану рідину на дні. Оскільки механізм мембраноформлення відрізняється від літераторного мембранового випаровача, випаровач може випаровувати матеріали з високими концентраціями, більшою в'язкістю (наприклад, в діапазоні від 0,05 до 0,45 Нс / м2), теплочутливістю. Але оскільки рідка мембрана не розподіляється рівномірно всередині труби, коефіцієнт теплопередачі менший, ніж літровий мембрановий випаровувач, все ще не застосовується легко кристалізований або легко скалюваний матеріал.

Через мембрановий поток розчину в одностадійному випаровачі, коефіцієнт теплопередачі конвекції значно підвищується, що дозволяє розчину досягти необхідної концентрації в опалювальній камері за допомогою відмови від циклізації, тому він має більші переваги, ніж циклічний випаровач. Переваги не циркуляції розчину включають: (1) короткий час перебування розчину в випаровачі, тому особливо підходить для випаровування теплочутливих матеріалів; (2) концентрація всього розчину, не так, як циклічний тип завжди близький до концентрації завершеної рідини, тому ефективна різниця температури цього випаровача велика. Його основним недоліком є те, що він досить чутливий до коливань навантаження подачі, коли конструкція або експлуатація є неправильною, то коефіцієнт теплопередачі конвекції значно знизиться.

3. Корпус випаровувача скрепера має нагрівальний паровий корпус, який містить обертальні лопатка, тобто скрепера. Скрапер міцний

Компаненти

1. Перегрівачі та нагрівачі

У більшості випадків продукт, який має випаровуватися, повинен бути попередньо нагрітий до точки кипеня, перш ніж увійти в нагрівальну камеру. Зазвичай ця робота виконується за допомогою прямого трубообігрівника або пластинного теплообмінника.

2. випаровачі

Вибір відповідного типу випаровача залежить від кожного конкретного застосування та характеристик продукту.

3. сепаратор

Кожен випаровач оснащений сепаратором для розділу пари та рідини. Виберіть різні типи сепараторів, наприклад, центрифугальні сепаратори, гравітаційні сепаратори або сепаратори з внутрішніми компонентами, залежно від сфери застосування. При проектуванні необхідно враховувати такі важливі фактори, як ефективність розділення, падіння тиску та частота очищення.

4. Конденсатори

У можливих випадках тепло пари, що виникає під час випаровування, використовується для нагріву нижчих випаровувальників та попередніх нагрівальників або для повторного стиснення пари в якості нагрівального середовища. Однак після випаровування залишкова пара не може бути використана таким чином, вона повинна бути конденсована. Прилад для випаровування може бути оснащений поверхневим конденсатором, контактним конденсатором або конденсатором з повітряним охолодженням.

.

Структурні особливості: Камера з спуску мембрани з нержавіючої сталі, загальна конструкція з рамою, загальна висота дна, дуже підходить для монтажу рідкого молока на майстерні. Насос теплового тиску помпає вторинну пару, що економить енергію.

Установлення оснащено внутрішньою системою CIP, повністю закритим балансовим циліндром та кислотно-щелочним циліндром, щоб зменшити забруднення та кислотно-щелочну летність. Коробка самоуправління з аналоговою діаграмою процесу, яка чітко показує стан роботи пристрою, зручна для роботи.

Вибір конструкції пристрою

При проектуванні апарату випаровування необхідно враховувати різні фактори, які часто суперечать один одному. Вони визначають тип проекту, розміщення, процес і дані про витрати. Важливі фактори:

(1) Виробничі потужності та експлуатаційні параметри Обробка, концентрація, температура, кількість годин роботи на рік, заміна продукту, управління, автоматизація тощо.

(2) Характеристики Термічна чутливість, візкість, течність, рівень піни, властивості скалування та осадку, точка кипеня тощо.

(3) Комунальні роботи Пара, охолоджуюча вода, електричність, чистильні засоби, вразливі частини тощо.

(4) вибір матеріалу та полірування поверхні.

5) відсотки та повернення капіталу від інвестиційних витрат.

6) витрати на експлуатацію та обслуговування персоналу.

(7) умови на місці: вільний простір, кліматичні умови для установки на відкритому повітрі, зв'язки енергії та продукції, робочі платформи тощо.

(8) Обов'язкові правила щодо охорони здоров'я та безпеки, запобігання аваріям, шуму, захисту навколишнього середовища тощо, залежно від конкретного проекту. /Обробка подвійного випаровача