Профіль резервуара з нержавіючої сталі

Профіль резервуара з нержавіючої сталі Резервуар з нержавіючої сталі є пластиною з нержавіючої сталі, пластиною з кольорової сталі і т.д. як поверхня, поліуретановою піною або рудничою бавовною і т.д. як внутрішній шар, оптимізацією комбінації, щоб внутрішній і зовнішній шари спільно досягли хорошого теплоізоляційного ефекту, додатково кутовий алюміній або нержавіюча кутова сталь фіксован Внутрішній шар середовища може використовувати поліуретанову піну, каменну бавовну, шахтну бавовну (скляну бавовну), гуму тощо, зовнішній шар може використовувати пластину з нержавіючої сталі, оцинковану пластину, кольорову сталеву пластину тощо. Ізоляційний резервуар охолоджується протягом 24 годин при звичайній температурі в межах 10 градусів (поліуретанова піна в межах 5 градусів), і не впливає на якість води в резервуарі, підходить для квадратних, круглих тощо, зручна зборка, відмінна продуктивність, холодне тепло. Людський дизайн, повні специфікації від 1 тонни до 100 тонн, можуть бути налаштовані відповідно до потреб клієнтів, обмежень місця тощо, спеціальні розміри можуть бути налаштовані.

​

Нержавіюча сталь резервуар штампування

Стампована пластина для резервуарів з нержавіючої сталі є основною одиницею для зварювання резервуарів з нержавіючої сталі. Конструкція резервуара з нержавіючої сталі відповідає стандарту GB02 S101, який зазвичай виготовляється з комбінації зварювання з штампованої пластини для резервуара з 1000х1000мм, 1000х500мм, 500х500мм та плоскої пластини з нержавіючої сталі. Стамповані пластини для водяних баків використовують відмінну продуктивність: пластини з нержавіючої сталі, такі як 304-2B, 316L, 444, виготовлені через різання, штампування, тискання, складання та інші процеси, різні показники відповідають відповідним стандартам якості води та стандартам гігієни продуктів харчування. Резервуари з нержавіючої сталі є спеціальним обладнанням для зберігання води для будівельних робіт, систем водопостачання, пожежних робіт, екологічних робіт, технологій опалення та вентиляції, технологій гарячої води, технологій очищення води, кондиціонерів, холодильних робіт та електромеханічних установок.

Процес установки резервуара з нержавіючої сталі

Зварювання підстави резервуара (зварювальна машина) → нержавіюча та антикорозійна обробка дна резервуара → стандартна комбінована зварювальна пластина (аргонова зварювальна машина) → виявлення витоку зварювального шву комбінованої пластини → сполучення підстави пластини (аргонова зварювальна машина) → зборка корпусу на місці → внутрішня зміцнення корпусу зварювального корпусу (аргонова зварювальна машина) → сполучення покриття корпусу (аргонова зварювальна машина) → виявлення витоку зварювального шву резервуара → відкриття різних функціональних отворів (сигнальні отвори, отвори для зондів температури води тощо) за вимогами користувача → виявлення витоку різних функціональних отворів → виробництво внутр

Вимоги до роботи резервуара з нержавіючої сталі

1, відповідно до вимог до специфікації моделі резервуара для води, на заводі використовується монтажна пластина блоку для водяного резервуара, лінія, лінія, яка відправляється на різану машину на 106 × 106 см квадратних блоків. Після того, як пластина вирізана, вирізайте ще чотири кути, кожен з яких нарізається на 90. Кут, потім відправляється до гідравлічного машини для формування в 100 х 100 см і 50 х 50 см, поворотний край поворотних пластин 90. Прямий кут і 45. Поверніть кути, а потім зварюйте чотири кути аргоновою дугою.

2, після того, як матеріал увійде на місце, спочатку формовані плити для збірки комбінації, за допомогою аргонового дугового зварювання та процесу поєднання зварювання, згідно з розміром резервуара довжина × ширина × висота для зварювання, добре формовані плити разом в кілька великих площ резервуара або розділити блоки за довжиною або висотою резервуара на кілька комбінацій зварювання, останній шар за шаром до верхньої частини резервуара, робота залежить від будівельної площі.

3, після декількох великих комбінацій зборки площі, слід зробити підготовку до зварювання з нижньою частиною коробки, спочатку при зварюванні нижньої частини резервуара, спочатку розмір нижньої частини резервуара, а потім на основі резервуара для зварювання нижньої частини, після зварювання нижньої частини, перевірка запарювального шву або візуальна перевірка, щоб позбутися фальшивого зварювання, виток

4, після зварювання підлогової панелі, зварювання стінової панелі та підлогової панелі, зварювання спочатку встановлює одну сторону на підлоговій панелі резервуара, після чотирьох стінових кордів, натисніть резервуар на чотири кути 45. Круги тиску для регулювання з'єднання, повноцінний кут, як правило, не перевищує 2 мм, вимагає прямої лінії, чотири кути вимагають аргонового дугового зварювання, нижнього і стінного з'єднання 90. Прямий кут використовується для зварювання дроту.

Після зварювання дна бака і стіни, а потім зварювання верхньої частини та стіни, край і край вимагають в основному горизонтальної лінії. Людські отвори для водяних баків зварюються в вказаному місці відповідно до вимог клієнта, як правило, розташовані поблизу водяних отворів.

6, після зварювання корпусу резервуара, потім увійдіть у воду, виведете воду, переливайте, каналізуйте, пожежні отвори, а потім зварюйте ескалатори для резервуара.

7, внутрішня арматура корпусу, з використанням пластини з нержавіючої сталі, через кутову машину складається на 90. Прямокутна сталь і резервуарна сталь, зварювання всередині резервуара, в основному відіграє посилену роль, щоб запобігти деформації резервуара, резервуарна сталь використовується для зварювання підтримки між нижньою частиною резервуара і верхньою частиною. Зварювання з розтягуванням є шаром від нижнього 50 см вгору, розстояння між шарами становить 1 м × 1 м, другий шар розташований на 50 см, висота і розстояння і так далі. Зварювання кутової сталі між стінами і стінами, стінами і підлогою, стінами і верхніми панелями.

8, після зварювання резервуара, проводять зварювальні шви, перевірку масла, нанесення керосину на розщелину між плитою і плитою зовнішнього корпусу резервуара, а потім проводять візуальне виявлення витоку в зварювальному шві в корпусі резервуара, щоб переконатися, що резервуар не протікає.

9, після перевірки нафти, якщо резервуар не має витоку, очистити внутрішній зварювальний шлам, сміття, перевірити зварювальну частину, чи є помилкове зварювання, зварювання, роззварювання та інші явища.

10.Знімайте заварювання. Спочатку накладіть шар дезинфектанту на зварювальний шв, зачекайте 15-20 хвилин після того, як промити чистою водою, а потім промити, поки не видалити зварювальні плями.

11 Тиск води. Зварювальний резервуар, після закінчення роботи, водяний резервуар для випробування тиску, перевірити навколо резервуара зварювальний шв, немає витоку або проникнення води, якщо немає, то вода в резервуарі залишити для очищення знову, щоб забезпечити чистоту води в резервуарі.

Технічні вимоги до резервуарів з нержавіючої сталі

Один. Зовнішній вигляд
Зовнішній вигляд резервуара повинен бути чистим, гладким, без острих країв, брусів та очевидних дефектів зіткнення. Зварювальні шви повинні бути розрівнені і покриті декоративним покриттям.

Дві. Матеріали
Компаненти корпусу, внутрішніх сходів та інших компонентів, що контактують з резервуаром для води, повинні бути використані з нержавіючої сталі (SUS304), яка відповідає санітарним вимогам "Кодексу оцінки санітарної безпеки обладнання для розподілу питної води та захисних матеріалів" (2001).

Три. Структура

1, водяний резервуар повинен мати легкий для очищення вхідний отвор, квадратний розмір входу не менше 500 мм × 500 мм, круглий діаметр входу не менше 400 мм. Кришка водяного резервуара повинна бути міцно покрита, коли ефективний обсяг входу в водяний резервуар більший (або рівний) 4 м3, слід додати внутрішні та зовнішні сходи.

Ефективний обсяг v (м3): ефективний обсяг вищезгаданого резервуара не повинен бути меншим за 95% номінального обсягу, після відняття 150 мм від верхньої частини корпусу вниз, обчислений обсяг є ефективним обсягом.

3, фізичні властивості: зварювання з нержавіючої сталі повинно бути без спалення, холодного тріщини, витоку зварювання, зварювання і інших дефектів, зварювальні шви повинні бути рівномірними. Міцність зварювання перевищує і дорівнює 500Mpa. Проникнення води: водяний резервуар, в який вводиться вода, не дозволяє виникнути проникнення води.

5, герметичність: водяний резервуар не дозволяє виникнути витік води.

6, жорсткість: резервуар для впливу води не повинен призвести до очевидної пластичної деформації резервуара.

Санітарна якість води в резервуарі: якість води в резервуарі повинна відповідати положенням Кодексу про оцінку санітарної безпеки обладнання для розподілу питної води та захисних матеріалів (2001).

Чотири. Використання

закриття виходу і каналізації, відкриття входу води для введення рідини, необхідної для зберігання; Після заповнення закрийте вхід води. Відкрийте воду при необхідності. Під час використання регулярно промивайте внутрішню частину резервуара, відкривайте каналізацію для видалення забруднень, щоб забезпечити чистоту якості води. Матеріал підставки: Q235 вимоги до зборки: розумна конструкція, стабільна і міцна.