Огляд обладнання:

Реактори з нержавіючої сталі широко використовуються в процесах реакції, випаровування, синтезу, полімерації, милення та інших процесах виробництва в ароматичній, харчовій, хімічній, фармацевтичній, фарбовій, фарбовій та іншій промисловості. Установлення конструюється відповідно до різних процесних вимог користувача. Основні компоненти включають корпус кухні, куртку (або трубу), ізоляційний шар, пристрій для змішування, опори та різні процесні отвори.

Паровий нагрівальний реактор з нержавіючої сталі:

Парове нагрівання в нагрівальній межі реактора з нержавіючої сталі вводить пару котла з певним тиском, внутрішній матеріал корпусу котла нагрівається, температуру можна регулювати за допомогою регулювання тиску пари. Пара входить через вхідний вхід у верхній частині реактора, а вода виводиться з нижнього клапана. Під час установки та використання реактора з паровим нагріванням необхідно оснащувати лічильником тиску, безпечним клапаном, гідрофобним клапаном та іншими аксесуарами. Для проведення операцій охолодження холодна вода може бути використана для входу з нижнього входу реактора, а вихід з верхнього входу. Нагрівальний мешаринг також може бути зроблений у формі зовнішньої напівдискової труби, яка може витримувати відносно великий тиск, а також може бути зроблений у формі змієвої дискової труби всередині труби, яка пропускає пару або холодну воду для нагрівання або охолодження матеріалу.

Електричний нагрівальний реактор з нержавіючої сталі:

Електричний нагрівальний реактор з нержавіючої сталі порівняно підходить для користувачів без парового теплового джерела, таких як школи, корпоративні лабораторії тощо, загальний обсяг реактора відносно невеликий. Електричний нагрівальний реактор розташований в мешарині з нагрівальним пристроєм для електротруб, щоб вприти певну кількість теплопередачі середовища (наприклад, теплопровідного масла або води) в мешарині, за допомогою електротруб для нагрівання теплопровідного масла, температура теплопровідного масла знову передається до матеріалу в мешарині, таким чином, щоб досягти безпосередньої передачі тепла, це електричне нагрівання в масляній ванні, наша компанія може бути оснащена електронним шкафом відповідно до вимог користувача Користувачі також можуть використовувати метод циклічного нагрівання теплопровідної олії, тобто теплопровідна олія нагрівається до певної температури в іншому конфігураційному нагрівальному баку після того, як вона доставляється через тепловий масловий насос до міжшару реактора, а потім повертається до нагрівального баку, утворюючи цикл. Електричний нагрівальний реактор, порівняно з паровим реактором, працює з більшим споживанням енергії та низькою ефективністю опалення, а паровий реактор вимагає від користувача котла або іншого джерела тепла пари, основні інвестиції більші, ніж електричний нагрівальний реактор.

Форма виробництва реактора з нержавіючої сталі:

Об'єм обладнання: 50 л,100 л、200і300 лі500 лі800лі1000лі1500лі2000лі2500лі3000лі5000лі10000л

Матеріал обладнання: 304 нержавіюча сталь,316 Лнержавіюча сталь,2205нержавіюча сталь

Теплообмінні засоби: пара котла, теплопровідна олія, заморожена соляна вода тощо

Форма теплообміну: тип жакета, внутрішній тип змієвого диска, зовнішній тип напівдискового труби, прямий контакт з електричним паликом і т.д.

Форма теплоізоляції: поліуретанова піна, перлова ізоляція

Форма відкриття: плоска кришка, герметична верхня верхня верхня верхня верхня верхня верхня верхня верхня верхня верхня верхня верхня верхня верхня верхня верхня верхня

Форма монтажу: підвісний монтаж, підвісний монтаж

Форма змішування: якорі, каркаси, наклонного листа, весла, винтовий тип, скребка і т.д.

Форма передачі: двигун з регулятором швидкості, двигун з регулятором швидкості, вибухонепроникний двигун, двигун марки ABB / Siemens та інші

Обробка поверхні: Дзеркальне полірування, матовий малювання, кислотна чистка пасивування

Реактор з нержавіючої сталі Hefei Calf налаштовується відповідно до різних особливостей середовища та вимог користувача, таких як спеціальна форма та розміри, високі вимоги до гігієни або вимоги до герметичності, з тиском, температурою, рівнем рідини, вагою та іншими функціями, різні форми перемішувальних лопаток та різних видавних пристроїв або деякі автоматизовані конфігурації можуть бути досягнуті, щоб задовольнити потреби користувача, підвищуючи ефективність обладнання!