Цзянсу Shande інноваційні водні технології Co., Ltd.
Домашній>Продукти>Обладнання для ультрачистої води в електронній промисловості
Обладнання для ультрачистої води в електронній промисловості
Надчиста вода спочатку була вироблена водою американського технологічного співтовариства для розробки надчистих матеріалів (оригінальний напівпровідни
Подробиці про продукт


Надчиста вода спочатку була вироблена водою американського технологічного співтовариства для розробки надчистих матеріалів (оригінальний напівпровідниковий матеріал, нано-тонкі керамічні матеріали тощо) з застосуванням дистиляції, деіонізації, технології зворотної осмости або інших відповідних надкритичних тонких технологій, сьогодні надчиста вода широко використовується в біології, медицині, автомобілях та інших областях. Ця вода, крім молекул води (H20), майже немає ніяких забруднень, тим більше немає бактерій, вірусів, хлордіоксинів та інших органічних речовин, звичайно ж, немає мінеральних мікроелементів, необхідних організму людини, надчиста вода без жорсткості, смак більш солодкий, також часто називається м'якою водою, може пити безпосередньо, а також кипити. Ультрачиста вода, це ступінь, в якому загальний процес важко досягти, наприклад, опор води вище 18 МΩ * см, близький до 18,3 МΩ * см, називається надчистою водою.

Використовуючи методи попередньої обробки, технології зворотної осмости, надчистки та післяобробки, провідні середовища у воді майже повністю видаляються, а також не розлучені колідні речовини, гази та органічні речовини у воді видаляються до обладнання для обробки води в дуже низькому ступені.

Обсолення ядра обладнання системи надчистої води є імпортним компонентом мембрани зворотної осмостози, обладнання системи надчистої води зазвичай складається з частини попередньої обробки, частини господаря зворотної осмостози та частини післяобробки.

1, попередня обробка складається з кварцевого піску фільтр, фільтр активного вуглецю, повністю автоматичний м'якшитель води, точний фільтр (наша компанія використовує повністю автоматичний клапан керування), також можна вибрати систему ультрафільтрації як попередню обробку, але зазвичай інженерні витрати вищі. Основною метою попередньої обробки є видалення бруду і піску, що містяться в сирій воді, іржі, колідних речовин, суспензій, кольору, запаху, біохімічних органічних речовин. Коли жорсткість в сирій воді висока, можна вибрати повністю автоматичний пом'якшитель води, який ефективно захищає мембрану зворотної осмости, що продовжує термін служби мембрани зворотної осмости.

2, хост зворотної осмострози в основному складається з насосу високого тиску, мембранної оболонки, імпортних компонентів мембрани зворотної осмострози, онлайн-приладів, керування електрикою тощо. До тих пір, поки кількість мембран і правильний вибір моделі насосу, швидкість обезсолення хоста зворотної осмосфери та продуктивність води можуть досягти номінальних показників, провідність виходу води може бути гарантована в ≤10us. CM нижче, (провідність сирої води менше 500us / см, робоча температура: 1 ~ 40 ℃)

Частина післяобробки є подальшою поглибленою обробкою чистої води, виробленої зворотною осмостозою, для виробництва надчистої води, як правило, обладнання для змішування іонного обміну або обладнання EDI, відповідно до вимог клієнта, опір виходу води може досягти 18,2 МΩ. CM, Якщо він застосовується в процесі прямої питної води, то можна додати бактерицидний пристрій, зазвичай ультрафіолетовий бактерицид або генератор озону, щоб вироблена вода відповідала стандартам прямого пиття.

Реакція обміну відбувається в чистій хімічній камері модуля, де аніонообмінні смоли обмінюються аніонами в розчиненій солі (наприклад, іоном хлору C1) на їх гідроген на основі іонів (OH). Відповідно, катеонообмінні смоли обмінюються катеонами в розчиненій солі (наприклад, Na) з їхніми іонами водню (H).

Додайте постійне електричне поле між анодом (+) і катодом (-), розташованими на обох кінцях модуля. Потенціал дозволяє йонам, обміненим на смолу, мігрувати уздовж поверхні гранул смоли і через мембрану до концентрованої камери. Аноди притягують негативні іони (наприклад, OH, CI), які проходять через аніонову мембрану в протилежний поток концентрованої води, але блокуються катонічною мембраною, що залишається в концентрованому потоку води. Катоди притягують катоди в потоку чистої води (наприклад, H, Na). Ці іони проходять через катеонну мембрану вибору, входячи в протилежний струм концентрованої води, але відокремлені аніоновою мембраною, що залишається в концентрованому струмі води. Коли вода проходить через ці дві паралельні камери, іони видаляються в чистій водній камері і накопичуються в протилежних потоках, які потім видаляються з модуля. Використання смоли з іонним обміном в чистій і концентрованій воді є ключом до технології та патентів ElectropupreEDI. Важливе явище відбувається в іонообмінній смолі в камері чистої води. У локальних областях з низьким потенціалом електрохімічна реакція розпадає воду, яка виробляє велику кількість H і OH. Локальне виробництво H і OH в змішаних смолах з іонним обміном дозволяє смолі та мембранам постійно регенеруватися без додавання хімічних речовин.

Мембранний реактор EDI складається з одиниці з певним логаризмом, затриманим між двома електродами. У кожній камері є два різних типи камер: пресоводна камера для видалення солі та концентрована камера для збору видалених іонів забруднень. Пресноводні камери заповнюються змішаними категонічними і ніоновими смолами, розташованими між двома мембранами: категонічною мембраною, через яку дозволяється проходити тільки категон, і ніоновою мембраною, через яку дозволяється проходити тільки ніон. Молове ліжко використовує постійний струм, доданий в обох кінцях камери для безперервного регенерації, напруга розбиває молекули води в вхідній воді на H + і OH-, ці іони в воді притягуються відповідними електродами, мігрують через сольну, ніонну обмінну смолу в напрямку відповідної мембрани, коли ці іони через обмінну мембрану входять в концентровану камеру, H + і OH- з'єднуються в воду. Таке утворення та міграція H+ та OH- є механізмом безперервного регенерації смоли.

Коли іони Na+ і CI- у воді всмоктуються на відповідну іонобмінну смолу, ці іони відбуваються в тій же реакції іонобміну, що і в звичайному змішуваному ліжку, і відповідно замінюють H+ і OH-. Після того, як іони забруднень у смолі з іонним обміном також додаються до міграції в напрямку H+ і OH- в напрямку обмінної мембрани, ці іони безперервно проходять через смолу, поки не потраплять через обмінну мембрану в концентровану камеру. Ці іони забруднень не можуть мігрувати далі в напрямку відповідного електрода через блокуючу дію сусідньої камерної обмінної мембрани, тому вони можуть концентруватися в концентрованій водній камері, а потім ця концентрована вода, що містить іони забруднень, може бути видалена з мембранного реактора.

Принцип роботи

Вода потрапляє в систему EDI, основна частина тече всередині смоли / мембрани, а інша частина тече вздовж зовнішнього боку шаблону, щоб очистити іони, що виходять з мембрани.

2. Розчинені іони в смолі захоплюють воду.

Захищений іон під дією електроду, аніон рухається в позитивному напрямку, а категон рухається в негативному напрямку.

4. Катіони виводяться через катіонну мембрану з смоли / мембрани.

5. аніони виводяться з смоли / мембрани через аніонну мембрану.

Концентровані іони видаляються з потоку стічних вод.

Безіонна вода виходить з смоли / мембрани.

Особливості

1: Компаненти використовують імпортну продукцію, передові технології

2: надійна якість, високий рівень інтеграції, легко розширювати, збільшення кількості мембран збільшує обсяг обробки

3: Високий рівень автоматизації, миттєве зупинення при збоях, функція автоматичного захисту

4: Мембранні компоненти створені для складної мембрани, що демонструє більш високу швидкість сепарації розчинника та швидкість проникнення

5: низьке споживання енергії, високе використання води, низькі експлуатаційні витрати

6: розумна структура, невелика площа

7: Передова система захисту мембрани, після вимкнення обладнання, засолена вода автоматично промиває забруднювальні речовини мембрани, продовжуючи життя мембрани

8 Система без зруйнованих деталей, не вимагає великого ремонту, працює довгостроково ефективно

9: Проектування обладнання для системи очищення мембрани

Процес

Процес підготовки суперводи в фармацевтичній промисловості приблизно розділяється на наступні види:

1, сира вода → сира вода тиск насос → мультимедійний фільтр → активне вугілля фільтр → м'який водний фільтр → точний фільтр → перший рівень зворотна осмосфера обладнання → середній водний бак → середній водний насос → іонний обмінник → очищений водний бак → чистий водний насос → ультрафіолетовий стерілізатор → мікропорний фільтр → точка води

2, сира вода → сира вода тиск насос → мультимедійний фільтр → активне вугілля фільтр → м'який водний фільтр → точний фільтр → перший ступінь зворотна осмосфера → регулювання PH → середній водний резервуар → другий ступінь зворотна осмосфера (зворотна осмосфера мембрана поверхні з позитивним зарядом) → очищений водний резервуар → чистий водний насос → ультрафіолетовий стерілізатор → мікро

3, сира вода → сира вода тиск насос → мультимедійний фільтр → активне вугілля фільтр → м'який водяний фільтр → точний фільтр → перший рівень реверсосмосфера машина → середній водяний бак → середній водяний насос → система EDI → очищення водяного бака → чистий водяний насос → ультрафіолетовий стерілізатор → мікропорний фільтр → точка води

Основне використанняСкладати

Виробництво та очищення надчистих матеріалів та надчистих реагентів

Виробництво та очищення електроніки

Виробництво та очищення напівпровідників Виробництво та очищення плат

Виробництво інших високотехнологічних тонких продуктів

Інтернет-дослідження
  • Контакти
  • Компанія
  • Телефон
  • Електронна пошта
  • WeChat
  • Код перевірки
  • Вміст повідомлення

Успішна операція!

Успішна операція!

Успішна операція!