Процес виробництва в автомобільній промисловості включає в основному механічну обробку, формування, зварювання, обробку поверхні, фарбування, загальну зборку та інші процеси, в яких обробка поверхні та фарбування є основним процесом викиду стічних вод. Стічні води в основному містять такі речовини, як поверхнево-активні речовини, олії, фосфати, металеві солі, органічні розчинники, а також висококонцентровані емульсії, що викидаються в процесі обробки поверхні та покриття.

В даний час методи очищення стічних вод в автомобільній промисловості в основному включають методи біохімічної очищення, методи об'єктивної очищення та методи сепарації мембран. Через велику кількість видів стічних вод, високу концентрацію забруднюючих речовин, деякі стічні води погано біохімічні, проста біохімічна обробка не може відповідати вимогам стандарту;Проста обробка об'єктаризації не тільки дорога, але й поганий ефект видалення розчинних органічних речовин, а вивод також не відповідає стандартам викидів;Метод сепарації мембрани пов'язаний з продуктивністю мембрани, з високими експлуатаційними витратами і меншим використанням. Тому в даний час процес очищення стічних вод в автомобільній промисловості використовує більш обєктивні, біохімічні комбінації методів очищення.

Очищення стічних вод на автомобільних заводах використовує "попередню обробку"+Обробка двох рівнів+Біохімічна обробка+Метод глибокої обробки включає наступні кроки:

1)Збір стічних вод:

Введіть емульгаційні, обезжирнені, фосфоровані та електрофорезні відходи, що виникають в автомобільній промисловості, в відповідний басейн регулювання відходів;

Введіть стічні води з фарбування, фосфоровані стічні води, стічні води з обезжирення та стічні води з електрофорезу в відповідний басейн регулювання стічних вод;

Каждий басейн регулювання стічних рідин, басейн регулювання стічних вод використовується для збору та зберігання різних видів стічних рідин, стічних вод, що викидаються в районі заводу, з'єднання водного отвору з насосом, що необхідно обробляти, використовуючи відповідні насоси для доставки різних видів стічних рідин та стічних вод до різних конструкцій обробки.

2)Попередня обробка: після окремої попередньої обробки відходів у кожному басейні регулювання відходів вода вводиться в кеш-басейн;

Кеш-басейн використовується для зберігання попередньо обробленої води, що доставляється різними попередньо обробленими конструкціями. У нижньому частині є водяний порт, з'єднаний з насосом, який може доставляти попередньо оброблену воду до рівноцінного басейну за необхідністю.

3) дворівнева обробка об'єктів: попередньо оброблені стічні води в кешовому басейні, стічні води в басейні регулювання стічних вод та стічні рідини в басейні регулювання електрофорезу рівномірно регулюються в еквівалізаторному басейні;Змішані стічні води в еквівалізаторному басейні для двоступеневої обробки, перший ступень обробки як бетонний осадок, а другий ступень обробки як бетонний газ;

4) біохімічна обробка: біохімічна обробка за допомогою методу окислення біологічного контакту після виведення води після двоступеневої обробки;

5) після біохімічної обробки вода виходить, а потім відокремлена брудною водою двох потоплених басейнів, яка в кінцевому підсумку впадає в басейн викидів.

Передача регулярних відходів різних видів високої концентрації через окремий трубопровід до окремого водоносного басейну та окрема попередня обробка, цілеспрямована, ефективна обробка, економія лікарських засобів. Для деяких висококонцентрованих стічних рідин, які складні з обробкою, таких як стічні рідини електрофорезу, при невеликих викидах можуть бути розділені в невеликих кількостях для розрідження змішаних стічних вод, а при збільшенні викидів можуть бути передоброблені окремо. Попередньо оброблена вода не входить безпосередньо в наступний етап обробки, а замість цього змішується в певних пропорціях відповідно до різних параметрів якості води басейну, щоб якість води, що входить на етап безперервної обробки, завжди була стабільною в певному діапазоні, щоб уникнути зменшення ефекту обробки через значні зміни якості води. У процесі безперервної обробки використовується процес біохімічного поєднання матеріалізації, обробка матеріалізації є двоступенєвою хімічною обробкою бетону, ефективне видалення важких металів, фосфатів та інших неорганічних забруднювальних речовин у стічних водах, відмовившись від процесу фільтрації активного вугілля з високими витратами на переробку. Біохімічна обробка використовує високоефективний метод окислення контакту, високу концентрацію мікробів, високу активність, високий ефект обробки органічних речовин і сильну стійкість до навантаження удару, без проблем з розширенням шламу, стабільна робота. Після повторного використання біохімічної води для глибокої обробки досягнута мета економії енергії та скорочення викидів.